Gestión de operaciones (A Level)

La ubicación de una empresa afecta sus costes, sus ventas y su plantilla. Elegir un lugar se denomina ubicación 选址; mudarse a un nuevo lugar es reubicación 迁址.

Los factores que influyen en la elección se dividen en dos grupos:

• factores cuantitativos 定量因素 — cosas que se pueden medir en dinero, como el alquiler, los salarios, los gastos de transporte y las subvenciones gubernamentales.
• factores cualitativos 定性因素 — cosas más difíciles de medir, como las habilidades de los trabajadores locales, la proximidad a clientes o proveedores, y los deseos propios del propietario.

Una empresa elige el lugar donde los beneficios, monetarios y no monetarios, sean conjuntamente mayores.

Muchas empresas ahora se ubican en el extranjero. Mover la producción a otro país se denomina externalización 离岸外包. Las razones suelen ser salarios más bajos, proximidad a nuevos mercados, menos regulaciones o ayuda gubernamental. Los riesgos incluyen cadenas de suministro más largas, diferencias de idioma y cultura, y posibles daños a la imagen de la empresa.

A medida que crece una empresa, su coste medio primero disminuye (por economías de escala) y después aumenta (por deseconomías de escala). La escala óptima 最优规模 es el tamaño al que el coste medio por unidad está en su nivel más bajo.

• economías de escala 规模经济 — ahorros de costes derivados de ser más grande (p. ej., compras al por mayor).
• deseconomías de escala 规模不经济 — aumento del coste medio cuando una empresa crece demasiado (p. ej., mala comunicación).

Una empresa debería intentar crecer hasta su escala óptima, pero no más allá de ella.

Calidad 质量 significa lo bien que un producto satisface las necesidades del cliente. Una buena calidad gana la fidelización, permite a la empresa cobrar más, protege su marca y reduce los costes de desperdicio y devoluciones. Una mala calidad pierde clientes y daña el nombre de la empresa.

El control de calidad detecta los defectos tarde, después de que ya se ha gastado dinero. La garantía de calidad y TQM intentan evitar que ocurran los defectos, lo cual suele ser más barato a largo plazo.

Producción ajustada 精益生产 significa fabricar productos con la menor cantidad posible de desperdicio 浪费 — de tiempo, materiales, espacio y esfuerzo. Métodos como just-in-time y mejora continua reducen el desperdicio, bajan los costes y elevan la calidad. Menos dinero queda inmovilizado en existencias y los problemas se resuelven rápidamente.

Gestión de la capacidad 产能 significa igualar lo que la empresa puede producir con la demanda que enfrenta. Si la demanda es mayor que la capacidad, la empresa puede añadir turnos, contratar personal o externalizar; si la demanda es menor, puede reducir la producción o buscar nuevos pedidos. Nuevas tecnologías 技术, como la automatización y los sistemas de datos, ayudan a una empresa a producir más, con un estándar superior y a un coste menor.

Análisis de la ruta crítica 关键路径分析 (CPA) es una herramienta para planificar un proyecto compuesto por muchas tareas. Dibuja las tareas como una red de flechas y nodos 节点 (círculos), en el orden en que deben ocurrir. Para cada tarea calcula los tiempos:

• el tiempo de inicio más temprano 最早开始时间 (EST) — lo antes posible que una tarea pueda comenzar, una vez completadas las tareas anteriores.
• el tiempo de finalización más tardío 最晚完成时间 (LFT) — lo último que una tarea puede terminar sin retrasar todo el proyecto.

De estos surge el holgura total 总浮动 tiempo — el tiempo libre que tiene una tarea antes de retrasar el proyecto:

La ruta crítica 关键路径 es la cadena de tareas con holgura cero. Estas tareas no pueden retrasarse, de lo contrario todo el proyecto se retrasará. Sumar los tiempos a lo largo de esta ruta da la duración mínima del proyecto 最短项目工期 — el tiempo más corto que puede tardar el proyecto.

El CPA ayuda a los gerentes a encontrar las tareas que importan más, organizar recursos para el momento adecuado y ver dónde los retrasos serían dañinos. Pero tan bueno es como las estimaciones de tiempo en las que se basa.

Ejemplo resuelto. Una tarea tiene un EST de 6 días, una duración de 4 días y un LFT de 14 días. Encuentra su holgura total y di si se encuentra en la ruta crítica. Usa la fórmula: holgura total = LFT − duración − EST = $14 - 4 - 6 =$ 4 días. Así, la tarea podría comenzar hasta 4 días tarde, o extenderse 4 días, sin retrasar el proyecto — y como su holgura no es cero, no se encuentra en la ruta crítica. Solo las tareas con holgura cero son críticas. Dos puntos obtienen marcas: la holgura es el tiempo libre en esa tarea, por lo que agotarla hace que la tarea sea crítica; y acortar una tarea no crítica como esta no acorta el proyecto en absoluto, porque solo la ruta crítica establece la duración mínima del proyecto.

• Comparar métodos de calidad: control de calidad (inspeccionar al final) frente a garantía de calidad / TQM (integrar la calidad en cada etapa).
• Explicar producción ajustada (reducir el desperdicio — tiempo, existencias, defectos) con un método nombrado (kaizen, JIT).
• En una red de ruta crítica, calcular el EST/LFT, la holgura y las actividades críticas (holgura cero) que establecen el tiempo mínimo.