Gestion des opérations

Operations 运营 est la partie d'une entreprise qui fabrique le produit. Gestion des opérations 运营管理 est la tâche de transformer efficacement des inputs 投入 en outputs 产出.

Ceci est le processus de transformation 转化过程 :

• inputs — matières premières, main-d'œuvre, machines et argent.
• process — le travail qui transforme les intrants.
• outputs — biens finis et services destinés au client.

De bonnes opérations add value 增值 : la sortie vaut plus que les intrants utilisés pour la fabriquer. Une bonne utilisation des raw materials 原材料 (les matériaux de base avec lesquels une entreprise commence) est une grande partie de cela.

Productivity 生产率 mesure combien de production vous obtenez à partir de vos intrants :

Efficacité 效率 signifie fabriquer des produits avec le moins de gaspillage possible de temps, de matériaux et d'argent. Une productivité et une efficacité plus élevées réduisent le coût de chaque unité, permettant à l'entreprise de facturer moins ou de gagner davantage.

Exemple résolu. Une usine de $20$ ouvriers fabrique $800$ unités par jour. Trouvez la production par ouvrier.

Si la formation augmentait la production à $1000$ unités avec les mêmes $20$ ouvriers, la productivité passerait à $50$ unités chacun — le même coût de personnel serait alors réparti sur plus d'unités, rendant chaque unité moins chère à produire.

• une opération capital-intensive 资本密集型 utilise principalement des machines (ex. : une usine automobile). Elle a des coûts de démarrage élevés mais un faible coût unitaire, et est adaptée aux grandes quantités.
• une opération labour-intensive 劳动密集型 utilise principalement des personnes (ex. : un salon de coiffure). Elle est flexible et adaptée aux services personnalisés, mais la qualité peut varier.

Une entreprise choisit comment organiser sa production pour s'adapter à son produit et à la demande.

La production job est flexible mais coûteuse par unité. La production flow a un faible coût unitaire mais nécessite une demande élevée et stable.

Sustainability 可持续性 signifie répondre aux besoins d'aujourd'hui sans nuire à l'avenir ou à la planète. Les opérations durables réduisent les déchets, utilisent moins d'énergie, recyclent et utilisent des matériaux renouvelables.

Technologie 技术 est largement utilisée dans les opérations. Automation 自动化 (machines et robots effectuant des tâches) augmente la production, améliore la qualité et réduit les coûts, mais elle a un coût de démarrage élevé et peut remplacer des emplois.

Inventory 库存 (stock) désigne les marchandises détenues par une entreprise : matières premières, semi-finis et produits finis en attente de vente.

Une entreprise détient de l'inventaire pour pouvoir continuer à produire et répondre rapidement aux commandes des clients. Cependant, détenir de l'inventaire a des coûts :

• holding costs 持有成本 — entreposage, assurance et capitaux immobilisés dans les stocks.
• le risque que les marchandises expirent ou soient endommagées.

Avoir trop peu de stock est également risqué : l'entreprise peut manquer de produits et perdre des ventes.

Un inventory control chart 库存控制图 montre comment le stock augmente lors de l'arrivée d'une commande et diminue à mesure qu'il est utilisé. Termes clés :

• re-order level 再订货水平 — le niveau de stock auquel une nouvelle commande est passée.
• lead time 交货周期 — le temps entre le placement d'une commande et sa réception.
• buffer inventory 缓冲库存 — un minimum de stock "sécurité" maintenu en cas de retards ou de demande supplémentaire.
• maximum inventory 最大库存 — la quantité maximale de stock que l'entreprise souhaite détenir.

Il existe deux façons principales de gérer les stocks.

• just-in-time 准时制 (JIT) — les stocks n'arrivent que lorsqu'ils sont nécessaires, donc presque aucun stock n'est détenu. Cela réduit les coûts de détention et les déchets, mais une livraison tardive peut arrêter la production.
• just-in-case 备货制 — des stocks supplémentaires sont maintenus en cas de problèmes. C'est plus sûr mais coûte plus cher à entreposer.

Capacity 产能 est le maximum qu'une entreprise peut produire avec ses ressources actuelles. Capacity utilisation 产能利用率 indique quelle part de cette capacité est utilisée :

• under-utilisation 产能利用不足 (un faible taux) signifie que les ressources restent inactives, donc le coût fixe réparti sur chaque unité est élevé.
• over-utilisation 产能过度利用 (très proche de 100 %) ne laisse pas de temps pour les réparations, peut fatiguer le personnel et peut réduire la qualité.

La plupart des entreprises visent un niveau élevé mais pas complet, autour de 85–90 %.

Exemple résolu. Une usine peut fabriquer $5000$ unités par semaine mais en fabrique actuellement $4000$. Calculez son taux d'utilisation de la capacité.

Cela laisse $20\%$ de capacité inutilisée. Gagner une commande pour $500$ unités supplémentaires par semaine porterait l'utilisation à $90\%$, répartissant les coûts fixes sur plus d'unités sans avoir besoin de nouvelles machines.

Outsourcing 外包 consiste à payer une autre entreprise (un supplier 供应商) pour effectuer des travaux que l'entreprise réalisait auparavant elle-même, comme le nettoyage, l'informatique ou la fabrication de pièces.

Avantages : cela peut être moins cher, permet à l'entreprise de se concentrer sur ce qu'elle fait de mieux, et ajoute de la flexibilité. Inconvénients : moins de contrôle sur la qualité, risques de délais, et risque de partager des secrets avec une autre entreprise.

• Calculer la capacity utilisation 产能利用率 et la productivity 生产率 ; une forte utilisation répartit les coûts fixes mais ne laisse aucune marge de manœuvre pour les pannes ou les nouvelles commandes.
• Lire un graphique de contrôle des stocks (niveau de réapprovisionnement, délai de livraison, stock tampon, stock maximum).
• Comparer JIT vs JIC (faible coût de détention mais risque de livraison contre sécurité d'approvisionnement mais coût plus élevé).
• Associer la production method 生产方法 (job, batch, flow) au produit et à la taille de la commande.