Gestão de operações (Nível A)

Onde um negócio está instalado afeta seus custos, suas vendas e sua equipe. Escolher um lugar é chamado de localização 选址; mudar para um novo lugar é realocação 迁址.

Os fatores que influenciam a escolha dividem-se em dois grupos:

• fatores quantitativos 定量因素 — coisas que você pode medir em dinheiro, como aluguel, salários, custos de transporte e subsídios governamentais.
• fatores qualitativos 定性因素 — coisas que são mais difíceis de medir, como as habilidades dos trabalhadores locais, proximidade com clientes ou fornecedores, e os desejos próprios do proprietário.

Uma empresa escolhe o local onde os benefícios, financeiros e não-financeiros, somados, forem maiores.

Muitas empresas agora localizam operações no exterior. Mover a produção para outro país é offshoring 离岸外包. As razões costumam ser salários mais baixos, proximidade de novos mercados, menos regras ou ajuda governamental. Os riscos incluem cadeias de suprimento mais longas, diferenças de língua e cultura, e possível dano à imagem da empresa.

À medida que uma empresa cresce, seu custo médio primeiro diminui (de economias de escala) e depois aumenta (de deseconomias de escala). A escala ótima 最优规模 é o tamanho no qual o custo médio por unidade está no ponto mais baixo.

• economias de escala 规模经济 — economia de custos decorrente do aumento de tamanho (ex.: compra a granel).
• deseconomias de escala 规模不经济 — aumento do custo médio quando uma empresa fica muito grande (ex.: comunicação deficiente).

Uma empresa deve tentar crescer até sua escala ótima, mas não ultrapassá-la.

Qualidade 质量 significa quão bem um produto atende às necessidades do cliente. Boa qualidade garante fidelidade, permite cobrar mais, protege a marca e reduz o custo de desperdício e devoluções. Má qualidade faz perder clientes e danifica o nome da empresa.

O controle de qualidade encontra defeitos tarde, após o dinheiro já ter sido gasto. A garantia de qualidade e o TQM tentam evitar que defeitos ocorram, o que geralmente é mais barato a longo prazo.

Produção lean 精益生产 significa fazer produtos com o mínimo possível de desperdício 浪费 — de tempo, materiais, espaço e esforço. Métodos como just-in-time e melhoria contínua reduzem o desperdício, diminuem custos e aumentam a qualidade. Menos dinheiro fica preso em estoque, e problemas são corrigidos rapidamente.

Gestão de capacidade 产能管理 significa igualar o que a empresa pode produzir à demanda que enfrenta. Se a demanda for maior que a capacidade, a empresa pode adicionar turnos, contratar pessoal ou terceirizar; se a demanda for menor, pode reduzir a produção ou buscar novas ordens. Nova tecnologia 技术, como automação e sistemas de dados, ajuda a empresa a produzir mais, com padrão superior e custo mais baixo.

Análise de caminho crítico 关键路径分析 (CPA) é uma ferramenta para planejar um projeto composto por muitas tarefas. Ela desenha as tarefas como uma rede de setas e nós 节点 (círculos), na ordem em que devem ocorrer. Para cada tarefa, calcula os tempos:

• o tempo inicial mais cedo 最早开始时间 (EST) — o momento mais pronto em que uma tarefa pode começar, após tarefas anteriores serem concluídas.
• o tempo final mais tardio 最晚完成时间 (LFT) — o momento mais tardio em que uma tarefa pode terminar sem atrasar todo o projeto.

Desses vem a folga total 总浮动时间 — o tempo extra que uma tarefa tem antes de atrasar o projeto:

O caminho crítico 关键路径 é a cadeia de tarefas com folga zero. Essas tarefas não podem estar atrasadas, senão todo o projeto ficará atrasado. Somar os tempos ao longo desse caminho dá a duração mínima do projeto 最短项目工期 — o menor tempo que o projeto pode levar.

A CPA ajuda gestores a encontrar as tarefas mais importantes, organizar recursos para o momento certo e identificar onde atrasos causariam danos. Mas ela só é tão boa quanto as estimativas de tempo nas quais foi baseada.

Exemplo resolvido. Uma tarefa tem EST de 6 dias, duração de 4 dias e LFT de 14 dias. Encontre sua folga total e diga se ela está no caminho crítico. Use a fórmula: folga total = LFT − duração − EST = $14 - 4 - 6 =$ 4 dias. Então a tarefa pode iniciar até 4 dias atrasada, ou ter um estouro de 4 dias, sem atrasar o projeto — e como sua folga não é zero, ela não está no caminho crítico. Apenas tarefas com folga zero são críticas. Dois pontos carregam as notas: a folga é o tempo extra naquela tarefa específica, então usá-la toda torna aquela tarefa crítica; e encurtar uma tarefa não crítica como esta não encurta o projeto de forma alguma, porque apenas o caminho crítico define a duração mínima do projeto.

• Compare métodos de qualidade: controle de qualidade (inspeção no final) versus garantia de qualidade / TQM (construir qualidade em todas as etapas).
• Explique a produção lean (reduzir desperdícios — tempo, estoque, defeitos) com um método específico (kaizen, JIT).
• Em uma rede de caminho crítico, calcule o EST/LFT, a folga e as atividades críticas (folga zero) que determinam o tempo mínimo.