5 · Operações e decisões de ponto de equilíbrio

Programa do Diploma IB Gestão Empresarial HL, Unidade 5 Gestão gestão (primeira avaliação 2024). Este tópico cobre as seções 5.1 até 5.9: o papel das operações, métodos operacionais, produção enxuta e qualidade (HL), localização, análise de ponto de equilíbrio, planejamento de produção (HL), gerenciamento de crises (HL), pesquisa e desenvolvimento (HL) e sistemas de informação gerencial (HL). Os exemplos resolvidos usam a empresa de reparos do curso, e os números se adequam à Unidade 3: cada reparo é vendido por 25 em média, usa 15 de peças e mão de obra direta, e os custos fixos são 12,500 por mês.

Em março de 2011, um grande terremoto e tsunami atingiram o nordeste do Japão. Muitos fornecedores da Toyota pararam suas atividades. A Toyota era famosa por manter muito pouco estoque, então em poucos dias algumas de suas fábricas no Japão e no exterior ficaram sem peças, e a produção permaneceu baixa por meses. A Toyota não desistiu do sistema de baixo estoque. Em vez disso, criou um banco de dados de todos os fornecedores atrás de seus fornecedores, para que pudesse agir mais rápido na próxima vez. Este tópico trata de como uma empresa fabrica seus produtos e as escolhas por trás disso: quanto estoque manter, onde produzir e como planejar para imprevistos.

Conceito essencial para este tópico:

Gestão de operações é a parte de uma empresa que fabrica seus bens ou fornece seus serviços. Transforma insumos (mão de obra, materiais, máquinas, dinheiro e informações) em saídas que valem mais do que os insumos. O valor extra é valor adicionado.

As entradas são transformadas em saídas com valor superior às entradas: acréscimo de valor

As operações se conectam a todas as outras partes da empresa. Marketing diz o que os clientes querem; finanças pagam pelas máquinas; recursos humanos encontram a equipe qualificada. As operações também devem ser sustentáveis: uma oficina que recicla óleo e pneus velhos, reduzindo seus custos e o dano ao meio ambiente.

Existem quatro principais métodos de operação:

Produção enxuta significa usar menos recursos, reduzir desperdícios e tornar o negócio mais eficiente. Desperdícios incluem produção excessiva, tempo de espera, movimentação desnecessária, excesso de estoque e trabalho defeituoso. Os principais métodos são:

• kaizen: melhoria contínua em pequenos passos. Todo trabalhador sugere formas melhores de realizar o trabalho.
• just-in-time (JIT): as peças chegam exatamente quando são necessárias, de modo que quase nenhum estoque é mantido.
• kanban: um cartão ou sinal que informa à etapa anterior para enviar mais peças. Quando uma caixa de pastilhas de freio está vazia, seu cartão volta ao armazém e uma nova caixa é enviada.
• andon: um sinal, geralmente uma luz ou corda, que qualquer trabalhador pode use para interromper a linha quando houver um problema, para que falhas sejam corrigidas em seguida.

O design Cradle to cradle planeja produtos de forma que, ao final de sua vida útil, cada parte possa ser reutilizada ou reciclada. Nada se torna resíduo.

Qualidade significa atender às expectativas dos clientes. Existem duas abordagens:

• Controle de qualidade verifica o produto acabado e rejeita os defeituosos. Ele detecta falhas após ocorrerem, resultando em trabalho desperdiçado.
• Garantia da qualidade integra a qualidade em todas as etapas, evitando que falhas ocorram desde o início. Geralmente é mais econômica no longo prazo.

Formas de gerenciar a qualidade incluem círculos de qualidade (pequenos grupos de trabalhadores que se reúnem para resolver problemas de qualidade), benchmarking (comparar seus métodos com os da melhor empresa do setor e replicar o que funciona) e gestão total da qualidade (TQM), na qual todos os colaboradores são responsáveis pela qualidade, constantemente. As empresas também podem atender aos padrões nacionais e internacionais de qualidade. As empresas também podem atender aos padrões de qualidade nacionais e internacionais. A ISO 9001 é o padrão internacional mais conhecido para qualidade vendidos. Os padrões geram confiança nos clientes, mas seu cumprimento demanda tempo. vendidos. Os padrões construem confiança com os clientes, mas atendê-los leva tempo e dinheiro.

As empresas escolhem um local ponderando:

• custos: terra, aluguel, salários e transporte;
• mão de obra disponível e suas habilidades;
• proximidade com clientes (mais importante para serviços, como reparos) e com fornecedores (importante para materiais pesados);
• infraestrutura: estradas, portos, energia e internet;
• governo: impostos, subsídios, regulamentos e estabilidade política;
• cultura e língua, para uma empresa que se expande internacionalmente.

Uma empresa também pode alterar quem executa o trabalho e onde.

Terceirização e insourcing alteram quem executa o trabalho; offshoring e reshoring alteram onde

• Terceirização (subcontratação) entrega uma tarefa a outra firma, como uma empresa de reparos contratando uma firma para gerenciar seu app de agendamento. Geralmente é mais barata e utiliza as habilidades da outra firma, mas a empresa perde parte do controle sobre a qualidade.
• Offshoring transfere trabalho para outro país, para reduzir custos ou estar próximo de novos mercados.
• Insourcing traz uma tarefa terceirizada de volta para dentro da empresa, geralmente para obter melhor controle ou qualidade.
• Reshoring traz o trabalho de volta ao país de origem, geralmente após problemas na cadeia de suprimentos no exterior.

Contribuição por unidade é o preço menos o custo variável por unidade. É o valor que cada venda adiciona para cobrir os custos fixos.

A contribuição total é a contribuição por unidade × produção. Em 2,000 reparos a mês, é $2{,}000 \times 10 = 20{,}000$. O lucro é a contribuição total menos os custos fixos: $20{,}000 - 12{,}500 = 7{,}500$ por mês.

A produção de ponto de equilíbrio é onde a receita total iguala o custo total, portanto não há lucro nem prejuízo. A margem de segurança é o quanto as vendas podem cair antes que a

empresa tenha prejuízos. a empresa tem prejuízo.

Ponto de equilíbrio em 1,250 reparos por mês; em 2,000 reparos, a margem de segurança é 750 reparos

lucro-alvo: lucro alvo:

• produção alvo $= \dfrac{\text{fixed costs} + \text{target profit}}{\text{contribution per unit}}$. Para um lucro de 15,000: $(12{,}500 + 15{,}000) \div 10 = 2{,}750$ reparos.
• preço alvo $= \dfrac{\text{fixed costs} + \text{target profit}}{\text{output}} + \text{variable cost per unit}$. Para um lucro de 10,000 em 2,000 reparos: $(12{,}500 + 10{,}000) \div 2{,}000 + 15 = 26.25$.

Exemplo resolvido: uma mudança no preço e no custo. A empresa eleva seu preço para 27, então a contribuição sobe para 12. No mesmo mês, o aluguel sobe em 3,000, então os custos fixos tornam-se 15,500. A nova produção de ponto de equilíbrio é $15{,}500 \div 12 = 1{,}291.7$, que arredonda para cima para 1,292 reparos. Se as vendas permanecerem em 2,000, o lucro sobe para $2{,}000 \times 12 - 15{,}500 = 8{,}500$, mas a margem de segurança cai de 750 para 708. Se o preço mais alto afastar alguns clientes, a empresa está mais próxima de uma perda do que antes.

A análise do ponto de equilíbrio é rápida e fácil de apresentar em um gráfico, e ajuda no planejamento de preços ou de um novo produto. Mas pressupõe que cada unidade produzida é vendida, que o preço e o custo variável por unidade permanecem os mesmos em todo o nível de produção, e que os custos fixos nunca mudam. Na vida real, comprar em grandes quantidades reduz os custos variáveis, uma produção maior pode exigir uma nova oficina, e as previsões de vendas podem estar erradas.

Uma cadeia de suprimentos é cada etapa desde as matérias-primas até o cliente final. Uma cadeia de suprimentos local é curta e mais fácil de controlar; uma global é muitas vezes mais barata, mas mais longa, portanto há mais coisas que podem dar errado. As empresas escolhem entre duas formas de manter estoques. Com just-in-time (JIT), as peças chegam apenas quando necessárias; isso economiza custos de armazenamento e dinheiro

imobilizado em estoque, mas um atraso na entrega pode interromper o trabalho. Com just-in-case (JIC), a empresa mantém um grande estoque de reserva atrelado a estoque, mas uma entrega tardia pode parar a produção. Com just-in-case (JIC), a empresa mantém um grande estoque de segurança, estoque** para emergências; isso protege a produção, mas custa mais armazenar, e o estoque pode vencer.

Just-in-time mantém quase nenhum estoque; just-in-case mantém um estoque de reserva

Um gráfico de controle de estoque mostra como o estoque diminui conforme é consumido e aumenta quando uma entrega chega. O negócio de reparos usa 500 pastilhas de freio por semana. Uma entrega leva 2 semanas para chegar (o tempo de espera), e ele mantém um estoque de segurança de 200.

• Nível de reabastecimento = estoque de segurança + consumo × tempo de espera $= 200 + 500 \times 2 = 1{,}200$. Quando o estoque cai para 1,200, a empresa faz um novo pedido.
• Quantidade de reabastecimento = a quantidade pedida em cada vez, aqui 2,000.
• Estoque máximo = estoque de segurança + quantidade de reabastecimento $= 2{,}200$.

O pedido é feito em 1,200 e chega duas semanas depois, exatamente quando o estoque atinge a reserva de 200

Os gestores de operações medem seu trabalho com estas proporções:

Utilização da capacidade compara o que a empresa produz com o máximo que poderia produzir. Uma taxa baixa significa máquinas e funcionários ociosos e custos fixos distribuídos sobre poucas unidades. Uma taxa próxima de 100% não deixa tempo para manutenção ou para uma demanda repentina de pedidos.

A taxa de defeitos mostra qualidade: aqui 50 reparos por mês precisam ser refeitos.

• Produtividade do trabalho = produção total ÷ horas trabalhadas totais. Os mecânicos trabalham 4,000 horas por mês, logo $2{,}000 \div 4{,}000 = 0.5$ reparos por hora.
• Produtividade do capital = produção total ÷ insumo de capital. Com 20 elevadores de carro, $2{,}000 \div 20 = 100$ reparos por elevador por mês.
• Taxa de produtividade = produção ÷ insumo × 100, usada para comparar um período com outro.

Exemplo resolvido: fazer ou comprar? A empresa usa 6,000 pastilhas de freio por ano. Um fornecedor as vende por 9 cada. A empresa poderia fabricar as próprias com uma máquina que custa 20,000 por ano para operar, mais 5 por pastilha em materiais.

• Custo para comprar (CTC) = preço × quantidade $= 9 \times 6{,}000 = 54{,}000$.
• Custo para fabricar (CTF) = custos fixos + custo variável por unidade × quantidade $= 20{,}000 + 5 \times 6{,}000 = 50{,}000$.

Fabricar é 4,000 mais barato, mas a empresa também deve considerar a qualidade, as habilidades necessárias e se 6,000 pastilhas por ano permanecerão as mesmas.

Gestão de crises e planejamento de contingência

Uma crise é um evento súbito que ameaça a empresa: um incêndio, um vazamento de dados, um produto que machuca clientes ou um fornecedor que fecha. Gestão de crises é como a empresa responde enquanto ela está ocorrendo. Boa gestão de crises exige:

• transparência: dizer a verdade sobre o que aconteceu;
• comunicação: manter funcionários, clientes, mídia e governo informados;
• velocidade: agir rapidamente antes que boatos se espalhem;
• controle: um líder claro e um plano definido.

Um plano de contingência é elaborado antes de uma crise. Ele lista os riscos, quem faz o quê e as opções de backup, como um segundo fornecedor ou uma segunda oficina. O planejamento de contingência consome tempo e dinheiro, e a crise pode nunca ocorrer. Mas reduz os danos e ajuda a empresa a se recuperar mais rápido, além de tranquilizar seguradoras, bancos e clientes.

Pesquisa e desenvolvimento

Pesquisa e desenvolvimento (P&D) cria novos produtos e novos processos. É caro e lento, e muitos projetos falham, mas sem ele uma empresa fica para trás em relação aos concorrentes. Existem quatro tipos de inovação:

O quanto uma empresa gasta com P&D depende da velocidade de mudança de seu setor. (rápido em telefones, lento em móveis), na cultura (se os funcionários são encorajados a tentar novas ideias e a falhar) e na ética (como testes com animais ou coleta de dados dos usuários). incentivados a testar novas ideias e permitidos a falhar), e em ética (como testes com animais ou coleta de dados dos usuários).

Sistemas de informação gerencial

Um sistema de informação gerencial (SIG) coleta dados e os transforma em informações que os gestores usam para tomar decisões. Alguns termos-chave: transforma-o em informações que os gestores usam para tomar decisões. Alguns pontos termos-chave:

Os dados ajudam uma empresa a decidir mais rápido e melhor, mas levantam questões éticas. Os clientes devem saber quais dados são coletados e concordar com isso; os dados devem ser mantidos em segurança; e o monitoramento digital rigoroso dos trabalhadores pode prejudicar sua motivação e privacidade.

• O processo de transformação e valor agregado; conexões entre operações e as outras funções; sustentabilidade (5.1).
• Produção por ordem, por lotes, em massa e personalização em massa, com um exemplo e as vantagens e desvantagens de cada uma (5.2).
• HL: kaizen, JIT, kanban e andon; ciclo ao ciclo; controle de qualidade contra garantia de qualidade; círculos de qualidade, benchmarking e TQM; ISO 9001 e normas nacionais (5.3).
• Fatores de localização; terceirização, offshoring, insourcing e reshoring (5.4).
• Contribuição 10, contribuição total 20,000, ponto de equilíbrio 1,250 reparos, margem de segurança 750, produção-alvo 2,750 para um lucro de 15,000, preço-alvo 26.25; a mudança no preço 27 e aluguel +3,000 (ponto de equilíbrio 1,292, margem 708); os limites do modelo (5.5).
• HL: cadeias de suprimentos; JIT contra JIC; nível de reordenação 1,200, quantidade de reordenação 2,000; taxa de utilização da capacidade 80%; taxa de defeitos 2.5%; produtividade do trabalho e do capital; CTB 54,000 contra CTM 50,000 (5.6).
• HL: gestão de crises e planejamento de contingência (5.7); P&D e os quatro tipos de inovação (5.8); termos do SGI e a ética dos dados (5.9).

Papel 2 testes de cálculo: escreva a fórmula, insira os números e dê a resposta com sua unidade e explique o que significa para o negócio. Prova 1 no SL aborda métodos operacionais, qualidade e localização na empresa do estudo de caso. Todos os números aqui são originais.