5 · Vận hành và quyết định hòa vốn

Chương trình Diplôme IB Quản trị Kinh doanh HL, Đơn vị 5 Vận hành quản lý (kiểm tra lần đầu 2024). Chủ đề này bao gồm các phần 5.1 đến 5.9: vai trò của vận hành, phương pháp vận hành, sản xuất gọn nhẹ và chất lượng (HL), vị trí, phân tích hòa vốn, lập kế hoạch sản xuất (HL), quản lý khủng hoảng (HL), nghiên cứu và phát triển (HL) và quản lý hệ thống thông tin (HL). Các ví dụ minh họa sử dụng sửa chữa của khóa học kinh doanh, và các con số phù hợp với Đơn vị 3: mỗi lần sửa chữa bán trung bình 25; sử dụng 15 bộ phận và lao động trực tiếp, và chi phí cố định là 12,500 một tháng.

Vào tháng 3 2011, một trận động đất lớn và sóng thần đã strike miền đông bắc Nhật Bản. Nhiều nhà cung cấp của Toyota đã ngừng sản xuất. Toyota nổi tiếng với việc giữ rất ít hàng tồn kho, do đó chỉ trong vài ngày, một số nhà máy của họ tại Nhật Bản và nước ngoài đã hết phụ tùng, và sản lượng duy trì ở mức thấp trong nhiều tháng. Toyota không bỏ hệ thống hàng tồn kho thấp của mình. Thay vào đó, họ xây dựng cơ sở dữ liệu về mọi nhà cung cấp nằm phía sau các nhà cung cấp của mình, để có thể hành động nhanh hơn vào lần tới. Chủ đề này nói về cách một doanh nghiệp sản xuất hàng hóa của mình, và những lựa chọn đằng sau quá trình đó: nên giữ bao nhiêu hàng tồn kho, nơi nào để sản xuất, và làm thế nào để lên kế hoạch cho những sự cố xảy ra.

Kiến thức bắt buộc cho chủ đề này:

Quản trị hoạt động là phần của doanh nghiệp chịu trách nhiệm sản xuất hàng hóa hoặc cung cấp dịch vụ. Nó biến đầu vào (lao động, nguyên vật liệu, máy móc, tiền tệ và thông tin) thành đầu ra có giá trị có giá trị hơn đầu vào. Giá trị gia tăng thêm chính là giá trị gia tăng.

Đầu vào được biến đổi thành đầu ra có giá trị cao hơn đầu vào: giá trị gia tăng

Hoạt động sản xuất liên kết với mọi bộ phận khác của doanh nghiệp. Bộ phận tiếp thị xác định nhu cầu khách hàng; bộ phận tài chính chi trả cho máy móc; bộ phận nhân sự tuyển dụng nhân viên có tay nghề. Hoạt động sản xuất cũng phải bền vững: một xưởng tái chế dầu và lốp xe cũ giúp giảm chi phí và tác động tiêu cực đến môi trường.

Có bốn phương pháp hoạt động sản xuất chính:

Sản xuất tinh gọn (Lean production) nghĩa là sử dụng ít nguồn lực hơn, loại bỏ lãng phí và nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp. Lãng phí bao gồm sản xuất quá mức, thời gian chờ đợi, di chuyển vật liệu, lưu kho quá nhiều và sản phẩm bị lỗi. Các phương pháp chính là:

• kaizen: cải tiến liên tục qua nhiều bước nhỏ. Mọi lao động đều đề xuất cách làm việc tốt hơn.
• just-in-time (JIT): linh kiện chỉ đến đúng lúc cần thiết, do đó gp như không giữ tồn kho.
• kanban: thẻ hoặc tín hiệu báo cho giai đoạn trước gửi nhiều bộ phận hơn. Khi một hộp máng phanh hết, thẻ của nó được trả lại cửa hàng và một hộp mới sẽ đến.
• Andon: tín hiệu, thường là đèn hoặc dây kéo, mà bất kỳ công nhân nào cũng có thể sử dụng để dừng dây chuyền khi có sự cố, giúp các lỗi được sửa ngay lập tức.

Thiết kế từ nôi đến nôi lên kế hoạch cho sản phẩm sao cho, vào cuối tuổi thọ, mọi bộ phận đều có thể tái sử dụng hoặc tái chế. Không có gì trở thành rác thải.

Chất lượng có nghĩa là đáp ứng mong đợi của khách hàng. Có hai tiếp cận:

• Kiểm soát chất lượng kiểm tra sản phẩm hoàn thiện và loại bỏ những sản phẩm bị lỗi. Nó phát hiện lỗi sau khi đã xảy ra, khiến công sức bị lãng phí.
• Đảm bảo chất lượng tích hợp chất lượng vào từng giai đoạn, giúp các lỗi không xảy ra ngay từ đầu. Về lâu dài, nó thường tiết kiệm chi phí hơn.

Các cách quản lý chất lượng bao gồm nhóm chất lượng (các nhóm nhỏ công nhân gặp nhau để giải quyết vấn đề về chất lượng), đánh dấu chuẩn (so sánh phương pháp của bạn với doanh nghiệp tốt nhất trong ngành và áp dụng những gì hoạt động hiệu quả), và quản lý chất lượng toàn diện (TQM), nơi mọi người trong doanh nghiệp đều chịu trách nhiệm về chất lượng, mọi lúc mọi nơi. Doanh nghiệp cũng có thể tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc gia và quốc tế. Các doanh nghiệp cũng có thể đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc gia và quốc tế. ISO 9001 là tiêu chuẩn quốc tế nổi tiếng nhất về chất lượng quản lý; tại Trung Quốc, nhiều sản phẩm cần có dấu CCC trước khi có thể bị bán. Các tiêu chuẩn xây dựng niềm tin với khách hàng, nhưng đáp ứng chúng tốn thời gian và tiền bạc.

Doanh nghiệp lựa chọn vị trí bằng cách cân nhắc:

• chi phí: đất, tiền thuê mặt bằng, lương và vận chuyển;
• nguồn lao động sẵn có và kỹ năng của họ;
• khoảng cách đến khách hàng (quan trọng nhất đối với dịch vụ như sửa chữa) và đến nhà cung cấp (quan trọng đối với nguyên liệu nặng);
• cơ sở hạ tầng: đường xá, cảng, điện và internet;
• chính phủ: thuế, trợ cấp, quy định và ổn định chính trị;
• văn hóa và ngôn ngữ, đối với doanh nghiệp mở rộng ra nước ngoài.

Một doanh nghiệp cũng có thể thay đổi ai thực hiện công việc và ở đâu.

Giao外包 (Outsourcing) và insourcing thay đổi ai làm công việc; offshoring và reshoring thay đổi nơi làm

• Giao外包 (Outsourcing) (giao thầu phụ) giao một nhiệm vụ cho công ty khác, ví dụ như công ty sửa chữa trả tiền cho một công ty để vận hành ứng dụng đặt lịch của họ. Điều này thường rẻ hơn và sử dụng kỹ năng của công ty khác, nhưng doanh nghiệp mất đi một phần kiểm soát đối với chất lượng.
• Offshoring di chuyển công việc sang một quốc gia khác, nhằm giảm chi phí hoặc gần với các thị trường mới.
• Insourcing (tự làm lại) đưa một công việc đã thuê ngoài trở lại bên trong doanh nghiệp, thường là để kiểm soát tốt hơn hoặc nâng cao chất lượng.
• Reshoring (đưa sản xuất về nước) đưa công việc trở về quốc gia gốc, thường sau các vấn đề về chuỗi cung ứng ở nước ngoài.

Đóng góp trên mỗi đơn vị là giá bán trừ đi chi phí biến đổi trên mỗi đơn vị. Đây là số tiền mà mỗi lần bán đóng vào việc trả chi phí cố định.

Tổng đóng góp bằng đóng góp trên đơn vị × sản lượng. Tại 2,000 lần sửa trừ chi phí cố định: $2{,}000 \times 10 = 20{,}000$ một tháng. trừ chi phí cố định: $20{,}000 - 12{,}500 = 7{,}500$ một tháng.

Tỷ lệ an toàn là mức giảm của doanh số trước khi doanh nghiệp bắt đầu bị lỗ. chi phí, nên không có lợi nhuận và không có lỗ.

Biên an toàn là mức giảm doanh số tối đa trước khi Doanh nghiệp cũng có thể tính toán sản lượng hoặc giá cần thiết để đạt được

Hòa vốn tại 1,250 lần sửa mỗi tháng; tại 2,000 lần sửa, biên an toàn là 750 lần sửa

Một doanh nghiệp cũng có thể tính toán sản lượng hoặc giá cần thiết để đạt lợi nhuận mục tiêu:

• sản lượng mục tiêu $= \dfrac{\text{fixed costs} + \text{target profit}}{\text{contribution per unit}}$. Để đạt lợi nhuận 15,000: $(12{,}500 + 15{,}000) \div 10 = 2{,}750$ lần sửa.
• Giá mục tiêu $= \dfrac{\text{fixed costs} + \text{target profit}}{\text{output}} + \text{variable cost per unit}$. Để đạt lợi nhuận 10,000 tại 2,000 lần sửa chữa: $(12{,}500 + 10{,}000) \div 2{,}000 + 15 = 26.25$.

Ví dụ minh họa: sự thay đổi về giá và chi phí. Doanh nghiệp tăng giá lên 27, do đó đóng góp tăng lên 12. Trong cùng tháng đó, tiền thuê tăng thêm 3,000, nên chi phí cố định trở thành 15,500. Mức sản lượng hòa vốn mới là $15{,}500 \div 12 = 1{,}291.7$, làm tròn lên thành 1,292 lần sửa chữa. Nếu doanh số giữ ở mức 2,000, lợi nhuận tăng lên $2{,}000 \times 12 - 15{,}500 = 8{,}500$, nhưng biên độ an toàn giảm từ 750 xuống 708. Nếu mức giá cao hơn khiến một số khách hàng rời bỏ, doanh nghiệp sẽ gần với tình trạng lỗ hơn trước đây.

Phân tích hòa vốn nhanh chóng và dễ dàng thể hiện trên biểu đồ, giúp ích khi lập kế hoạch về giá hoặc sản phẩm mới. Tuy nhiên, nó giả định rằng mỗi đơn vị sản xuất đều được bán hết, rằng giá và chi phí biến đổi trên mỗi đơn vị không đổi ở mọi mức sản lượng, và rằng chi phí cố định không bao giờ thay đổi. Trong thực tế, mua số lượng lớn có thể giảm chi phí biến đổi, mức sản lượng lớn hơn có thể cần một xưởng sản xuất mới, và dự báo doanh số có thể sai lệch.

Chuỗi cung ứng là toàn bộ các bước từ nguyên liệu thô đến người tiêu dùng cuối cùng. Một chuỗi cung ứng địa phương ngắn gọn và dễ kiểm soát hơn; trong khi chuỗi cung ứng toàn cầu thường rẻ hơn nhưng dài hơn, nên có nhiều khả năng xảy ra sự cố hơn. Doanh nghiệp lựa chọn giữa hai cách quản lý hàng tồn kho. Với hệ thống just-in-time thường rẻ hơn nhưng lâu hơn, nên có nhiều khả năng xảy ra sự cố hơn.

Các doanh nghiệp lựa chọn giữa hai cách giữ hàng tồn kho. Với phương pháp đúng lúc (JIT), linh kiện chỉ được giao khi cần thiết; điều này tiết kiệm chi phí lưu kho và tiền bạc bị chiếm dụng trong hàng tồn kho, nhưng một lần giao trễ có thể làm gián đoạn sản xuất. Với just-in-case (JIC), doanh nghiệp giữ một lượng buffer lớn hàng tồn kho để ứng phó khẩn cấp; điều này bảo vệ quá trình sản xuất nhưng tốn kém hơn chi phí lưu trữ, và hàng hóa có thể hết hạn sử dụng.

Just-in-time gần như không giữ kho; just-in-case giữ một lượng dự phòng

Biểu đồ kiểm soát hàng tồn kho cho thấy hàng tồn kho giảm dần khi bị tiêu thụ và tăng lên khi có đơn hàng đến. Doanh nghiệp sửa chữa dùng 500 máng phanh một tuần. Thời gian giao hàng mất 2 tuần (thời gian dẫn), và họ duy trì lượng hàng dự phòng là 200.

• Mức đặt hàng lại = hàng dự phòng + mức tiêu thụ × thời gian dẫn $= 200 + 500 \times 2 = 1{,}200$. Khi hàng tồn kho giảm xuống 1,200, doanh nghiệp tiến hành đặt hàng thêm.
• Số lượng đặt hàng lại = số lượng đặt mỗi lần, ở đây là 2,000.
• Hàng tồn kho tối đa = hàng dự phòng + số lượng đặt hàng lại $= 2{,}200$.

Đơn hàng được đặt tại 1,200 và đến hai tuần sau, đúng lúc hàng tồn kho đạt đến mức buffer là 200

Quản lý vận hành đo lường công việc của mình bằng các tỷ lệ sau:

Tỷ lệ sử dụng năng lực so sánh những gì doanh nghiệp sản xuất với khả năng sản xuất tối đa. Tỷ lệ thấp có nghĩa là máy móc và nhân viên bị bỏ hoang và chi phí cố định được phân bổ trên ít đơn vị. Tỷ lệ gần 100% không còn dư thời gian cho bảo trì hoặc để đáp ứng đột biến đơn hàng.

Tỷ lệ lỗi phản ánh chất lượng: tại đây 50 sửa chữa mỗi tháng phải làm lại.

• Sức lao động năng suất = tổng sản lượng ÷ tổng giờ làm việc. Các kỹ thuật viên làm 4,000 giờ mỗi tháng, nên $2{,}000 \div 4{,}000 = 0.5$ sửa chữa mỗi giờ.
• Vốn năng suất = tổng sản lượng ÷ vốn đầu vào. Với 20 nâng xe, $2{,}000 \div 20 = 100$ sửa chữa mỗi nâng mỗi tháng.
• Tỷ lệ năng suất = sản lượng ÷ đầu vào × 100, dùng để so sánh một kỳ với kỳ khác.

Ví dụ minh họa: sản xuất hay mua? Doanh nghiệp sử dụng 6,000 máng phanh mỗi năm. Nhà cung cấp bán chúng với giá 9 mỗi cái. Doanh nghiệp có thể tự sản xuất bằng máy móc tốn 20,000 mỗi năm để vận hành, cộng thêm 5 cho vật liệu mỗi máng.

• Chi phí mua (CTM) = giá × số lượng $= 9 \times 6{,}000 = 54{,}000$.
• Chi phí sản xuất (CST) = chi phí cố định + chi phí biến đổi trên mỗi đơn vị × số lượng $= 20{,}000 + 5 \times 6{,}000 = 50{,}000$.

Sản xuất rẻ hơn 4,000, nhưng doanh nghiệp cũng cần cân nhắc về chất lượng, kỹ năng cần thiết và liệu 6,000 máng phanh mỗi năm có giữ nguyên không.

Quản trị khủng hoảng và kế hoạch dự phòng

Một crisis là sự kiện bất ngờ đe dọa doanh nghiệp: một vụ cháy, một vi phạm dữ liệu, sản phẩm gây hại cho khách hàng, hoặc nhà cung cấp đóng cửa. Quản lý khủng hoảng là cách doanh nghiệp phản ứng trong khi sự việc đang diễn ra. Quản lý khủng hoảng hiệu quả cần:

• Minh bạch: nói sự thật về những gì đã xảy ra;
• Giao tiếp: giữ cho nhân viên, khách hàng, báo chí và chính phủ được cập nhật thông tin;
• Tốc độ: hành động nhanh chóng trước khi tin đồn lan rộng;
• Kiểm soát: có người lãnh đạo rõ ràng và kế hoạch cụ thể.

Một kế hoạch dự phòng được lập trước khi khủng hoảng xảy ra. Nó liệt kê các rủi ro, ai làm gì, và các phương án dự phòng, chẳng hạn như một nhà cung cấp thứ hai hoặc xưởng sản xuất phụ. Lập kế hoạch dự phòng tốn thời gian và tiền bạc, và sự khủng hoảng có thể không bao giờ xảy ra. Nhưng nó giảm thiểu thiệt hại và giúp doanh nghiệp phục hồi nhanh hơn, đồng thời tạo niềm tin cho các công ty bảo hiểm, ngân hàng và khách hàng.

Nghiên cứu và phát triển

Nghiên cứu và phát triển (R&D) tạo ra các sản phẩm mới và quy trình mới. Nó tốn kém và mất nhiều thời gian, và nhiều dự án thất bại, nhưng nếu không có nó, doanh nghiệp sẽ bị tụt hậu so với đối thủ cạnh tranh. Có bốn loại đổi mới sáng tạo:

Mức chi tiêu cho R&D (nghiên cứu và phát triển) của doanh nghiệp phụ thuộc vào tốc độ thay đổi của ngành công nghiệp. (nhanh ở điện thoại, chậm ở nội thất), văn hóa (liền nhân viên có được khuyến khích thử ý tưởng mới và được phép thất bại hay không), và đạo đức (như thử nghiệm trên động vật hoặc thu thập dữ liệu người dùng). kiểm nghiệm trên động vật hoặc thu thập dữ liệu người dùng).

Hệ thống thông tin quản lý

Một hệ thống thông tin quản lý (MIS) thu thập dữ liệu và biến chúng thành thông tin mà các nhà quản lý sử dụng để đưa ra quyết định. Một số thuật ngữ chính: thuật ngữ:

Dữ liệu giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định nhanh hơn và tốt hơn, nhưng cũng đặt ra những vấn đề đạo đức liên quan. Khách hàng cần biết dữ liệu nào được thu thập và phải đồng ý với việc đó; dữ liệu phải được bảo mật; và việc giám sát kỹ thuật số quá mức đối với nhân viên có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến động lực và quyền riêng tư của họ.

• Quy trình chuyển đổi và giá trị gia tăng; mối liên hệ giữa hoạt động sản xuất và các bộ phận chức năng khác; tính bền vững (5.1).
• Sản xuất theo đơn hàng, theo lô, đại trà và cá nhân hóa đại trà, kèm ví dụ cùng tính ưu và nhược điểm của từng loại (5.2).
• HL: Kaizen, JIT, Kanban và Andon; thiết kế từ nôi đến nôi; kiểm soát chất lượng so với đảm bảo chất lượng; nhóm chất lượng, chuẩn hóa và TQM; ISO 9001 và các tiêu chuẩn quốc gia (5.3).
• Các yếu tố vị trí; giao thầu ngoài, giao thầu ở nước ngoài, tự cung cấp và tái nội địa hóa (5.4).
• Đóng góp trên mỗi đơn vị 10, tổng đóng góp 20,000, điểm hòa vốn 1,250, sửa chữa, biên độ an toàn 750, sản lượng mục tiêu 2,750 để đạt lợi nhuận 15,000, giá mục tiêu 26.25; sự thay đổi đối với giá 27 và tiền thuê +3,000 (điểm hòa vốn 1,292, biên độ 708); các giới hạn của mô hình (5.5).
• HL: chuỗi cung ứng; JIT so với JIC; mức đặt hàng lại 1,200, số lượng đặt hàng lại 2,000; mức sử dụng năng lực 80%; tỷ lệ lỗi 2.5%; năng suất lao động và vốn; TBC 54,000 so với TCM 50,000 (5.6).
• HL: quản lý khủng hoảng và hoạch định dự phòng (5.7); R&D và bốn loại sáng tạo (5.8); các thuật ngữ MIS và đạo đức dữ liệu (5.9).

Bài thi 2 kiểm tra các phép tính: viết công thức, thay số vào và đưa ra kết quả kèm đơn vị, sau đó giải thích ý nghĩa đối với doanh nghiệp. động lực và giao tiếp. Kháng cự thay đổi, tổ chức hình lá shamrock, lý thuyết quá trình về động lực, văn hóa tổ chức (1) doanh nghiệp trong bài tập tình huống. Tất cả các con số ở đây đều là gốc.