제조:許容誤差(tolerances), 변형(variation) 및 검사(inspection)
도입됨| English | 의미 |
|---|---|
| tolerance/ˈtɒlərəns/ | 공차 |
| clearance/ˈklɪərəns/ | 간격 |
What would explain this observation?
- Two parts can each match a nominal drawing yet fail to assemble if allowed variation has not been considered. Manufacture produces a range of dimensions.
- Start with a prediction. State the quantities or features you would compare, then decide what evidence could distinguish two explanations.
Build the model
- A tolerance 公差 specifies an allowed dimensional range around or beside a nominal value. Precision concerns consistency of repeated measurements or production, while accuracy concerns agreement with a reference. Process selection must consider material, geometry, quantity, surface finish, waste and achievable variation rather than appearance alone.
- tolerance: The allowed range of variation in a specified dimension; clearance 间隙: The dimensional space between mating parts under the stated model.
최소最差-case 간극(minimum worst-case clearance)을 결정하는 치수는 무엇입니까?
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최악의 경우 간극을 줄이는 극단적인 조합을 pairing합니다: 구멍이 가장 작고 축이 가장 클 때 간극이最小가 됩니다. 다른 조합은 최대 간극 또는 간극이 전혀 없는 결과를 제공합니다.
각 전문 용어에 대한 정확한 의미를 매칭하시오.
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정의를 사용하여 유사한 양과 과정을 구분하시오.
Choose evidence that can test it
- For a worst-case clearance model, subtract the largest shaft from the smallest hole for minimum clearance, and the smallest shaft from the largest hole for maximum clearance. The calculation assumes the stated dimensional limits and ideal geometry. Shape, alignment, temperature and measurement uncertainty can affect actual assembly.
- Use safe school-made models or a provided dimension dataset. Specify dimension units, nominal values and limits before testing. Measure with an appropriate calibrated instrument at agreed positions, record every result and classify against the specified range. Retain rejected pieces and explain whether the problem concerns the design limits, process variation or measurement method.
이 경우 조사 또는 모델이 더 타당하게 만들 수 있는 두 가지 습관은 무엇인가?
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조건과 가정을 명시하면 다른 사람이 정확히 작업을 재현할 수 있으며, 근거 증거를 기록하면 결론을 검증할 수 있습니다. 반대되는 결과를 숨기는 것은 잘못된 결론을 반박할 수 있는 증거를 제거하는 것이며, 한 번의 측정으로는 더 넓은 주장을 입증할 수 없습니다.
Work from known quantities
- State the known values and their units. Choose the relation because its assumptions fit this case, then rearrange before substitution.
- Known: a hole is 10.0±0.2 mm, giving 9.8–10.2 mm; a shaft is 9.5±0.1 mm, giving 9.4–9.6 mm. Minimum clearance is 9.8−9.6=0.2 mm and maximum is 10.2−9.4=0.8 mm. This model predicts positive clearance across the stated limits. It does not establish strength or fitness for a safety-critical application.
A hole ranges from 12.0 to 12.4 mm and a shaft from 11.5 to 11.8 mm. Calculate minimum clearance. Use the same sequence: known quantities → model → relation → substitution → unit and interpretation.
구멍의 크기가 12.0부터 12.4 mm이고, 축(shaft)의 크기가 11.5부터 11.8 mm일 때, 최소 간격을 계산하십시오.
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결과는 0.2 mm입니다.已知: 구멍 12.0-12.4 mm; 축 11.5-11.8 mm. 최소 간극 = 가장 작은 구멍 - 가장 큰 축 = 12.0 - 11.8 = 0.2 mm. 최대 간극 = 12.4 - 11.5 = 0.9 mm; 지정된 한계 내에서 결합은 항상 느슨한 상태를 유지합니다.
Check the conclusion and its limits
- A tighter tolerance can increase cost, inspection time and waste, and may not improve the user outcome. A measuring instrument with a fine display does not automatically have the accuracy required to accept a part near its limit.
- Return to the original observation. Explain what the result supports, which conditions it assumes, and one way to test a competing explanation.
A finer instrument display guarantees sufficiently accurate dimensional inspection. This claim is false: Display resolution is not accuracy: an instrument can show 0.001 mm while being systematically off by far more. Inspection near a tolerance limit needs a calibrated instrument with proven accuracy.
Manufacture: tolerances, variation and inspection: For a worst-case clearance model, subtract the largest shaft from the smallest hole for minimum clearance, and the smallest shaft from the largest hole for maximum clearance. The calculation assumes the stated dimensional limits and ideal geometry. Shape, alignment, temperature and measurement uncertainty can affect actual assembly.
더 세밀한 계측기 표시는 충분히 정확한 치수 검사를 보장합니다.
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디스플레이 해상도는 정확도가 아닙니다. 계측기가 0.001 mm를 표시하면서도 systematic 오차가 훨씬 클 수 있습니다. 허용오차 한계 근처의 검사는 검증된 정확도를 가진 교정된 계측기가 필요합니다.
특정 치수에서 허용되는 변동 범위: 기술 용어를 기입하십시오.
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허용 오차(tolerance)는 특정 치수에서 허용되는 변동 범위를 의미합니다.